發(fa)生故障現(xian)象:A熱(re)電(dian)勢(shi)比實際值(zhi)小。 
原因分(fen)析： 
（1）短路。 
（2）熱(re)電偶接線(xian)盒内(nei)接線(xian)柱間短路(lu)。 
（3）補償(chang)導線(xian)因絕緣燒(shao)壞而短路。 
（4）補償導線(xian)與熱電偶(ou)不匹配。 
（5）補償導(dao)線與熱電偶極(ji)性接反。 
（6）插(cha)入深(shen)度不夠和(he)安裝(zhuang)位置(zhi)不(bu)對(dui)。 
（7）熱電(dian)偶冷端(duan)溫度過(guo)高。 
處(chu)理方(fang)法： 
（1）經檢查(cha)若(ruo)是由于(yu)潮濕引起(qi)，可烘(hong)幹；若(ruo)是(shi)由于瓷(ci)管絕(jue)緣不(bu)良，則(ze)應予(yu)以更(geng)換。 
（2）打(da)開接(jie)線盒，把接(jie)線闆(pan)刷(shua)幹淨。 
（3）将(jiang)短路(lu)處(chu)重(zhong)新絕(jue)緣或(huo)更換新的(de)補償導(dao)線(xian)。 
（4）更換(huan)成同(tong)類(lei)型的補(bu)償導線。 
（5）重(zhong)新接(jie)正确(que)。 
（6）改變(bian)安裝(zhuang)位置和(he)插(cha)入深(shen)度。 
（7）熱(re)電偶的連(lian)接導線(xian)換(huan)成補償線，使冷端移(yi)開高溫(wen)區。 
B熱電勢比(bi)實際大。 
原(yuan)因分析： 
（1）補償導(dao)線與熱(re)電偶型(xing)号不匹配(pei)。 
（2）插入(ru)深度(du)不夠或安(an)裝位(wei)置不對。 
（3）熱(re)電極變質(zhi)。 
（4）有幹(gan)擾信号進入。 
（5）熱(re)電偶參考(kao)端溫(wen)度偏高(gao)。 
處理方法： 
（1）更(geng)換相同型(xing)号的補(bu)償(chang)導線(xian)。 
（2）改變(bian)安(an)裝位置(zhi)或插入(ru)深度。 
（3）更(geng)換熱(re)電偶。 
（4）檢查(cha)幹擾源(yuan)，并(bing)予以消除(chu)。 
（5）調(diao)整參考(kao)端溫度或(huo)進行(hang)修正。 
C,測(ce)量(liang)儀表(biao)指示不(bu)穩定，時有時(shi)無(wu)，時(shi)高時(shi)低。 
原因(yin)分析： 
（1）熱(re)電極(ji)在(zai)接線柱(zhu)處接觸(chu)不(bu)良。 
（2）熱(re)電偶(ou)有斷(duan)續短(duan)路或(huo)斷續(xu)接地(di)現象(xiang)。 
（3）熱電(dian)極已(yi)斷或似斷(duan)非斷(duan)。 
（4）熱電偶安裝不(bu)牢固，發生(sheng)擺動(dong)。 
（5）補償(chang)導(dao)線(xian)有接(jie)地或斷續(xu)短路(lu)現象(xiang)。 
處理(li)方法(fa)： 
（1）重新(xin)接好(hao)。 
（2）将熱(re)電偶的(de)熱電極(ji)從保(bao)護(hu)管(guan)中取出，找(zhao)出故(gu)障點(dian)并予以消除。 
（3）更換新(xin)電(dian)極(ji)。 
（4）安裝(zhuang)牢固。 
（5）找出(chu)故障(zhang)點并(bing)予以(yi)消除(chu)。 
D熱電(dian)偶電勢誤差大(da)。 
原因分析(xi)： 
（1）熱電極變(bian)質。 
（2）熱(re)電偶(ou)的安裝位(wei)置與安(an)裝(zhuang)方法(fa)不當(dang)。 
（3）熱電(dian)偶保(bao)護套(tao)管的(de)表面積垢(gou)過(guo)多(duo)。 
（4）測量(liang)線路(lu)短路（熱電(dian)偶和(he)補(bu)償導線(xian)）。 
（5）熱電(dian)偶(ou)回路斷(duan)線。 
（6）接線柱松動(dong)。 
處理(li)方法(fa)： 
（1）更換(huan)熱電(dian)偶。 
（2）改(gai)變安(an)裝位置(zhi)與(yu)安裝(zhuang)方法。 
（3）進(jin)行清理(li)。 
（4）将短路處(chu)重新(xin)更換絕(jue)緣。 
（5）找到(dao)斷線處，并重新(xin)連接(jie)。 
（6）擰緊接線(xian)柱。