[摘(zhai)要(yao)]主要(yao)介紹 标(biao)準孔闆流量(liang)計 在煉油(you)廠中的應(ying)用情況，以(yi)及孔(kong)闆流(liu)量計(ji) 的(de)測(ce)量原理及(ji)安裝(zhuang)要求(qiu)，探讨孔闆(pan)流量(liang)計測(ce)量(liang)誤(wu)差産(chan)生的原因(yin)及應對措(cuo)施(shi)，淺談孔(kong)闆流(liu)量計(ji)日常(chang)維護及(ji)注(zhu)意事(shi)項，提高孔闆測(ce)量的(de)正确率，降(jiang)低流量(liang)計故障(zhang)率，給(gei)生産操作(zuo)和工(gong)藝(yi)控制提供依(yi)據。
　　孔闆流(liu)量計(ji)因其(qi)穩定的性能、制造成(cheng)本低、結構(gou)易懂(dong)、操作(zuo)簡(jian)單(dan)、維護(hu)量少等特點，在煉油(you)廠、化工廠(chang)中得(de)到廣泛的應用(yong)。相對于其(qi)他流量(liang)計，雖然(ran)孔闆流(liu)量計壓(ya)損比較大，精度偏低(di)，但是其測(ce)量範圍廣(guang)、故障率低(di)， 智(zhi)能(neng)型變(bian)送器(qi) 更(geng)是能完(wan)普其(qi)診斷、補償(chang)等功(gong)能(neng)，使得孔(kong)闆流(liu)量計能夠(gou)對各煉油(you)裝置(zhi)的介(jie)質進行有(you)效測量。
1孔闆流量計在惠州石(shi)化的應用情況
1.1惠州(zhou)石(shi)化煉油(you)裝置特(te)點
　　惠州(zhou)石化煉油(you)一期(qi)1200萬噸以加(jia)工高(gao)酸重(zhong)質原油爲(wei)主，煉油二(er)期1000萬噸主要加(jia)工高(gao)硫中(zhong)質(zhi)原(yuan)油，煉(lian)油裝(zhuang)置反應器(qi)反應(ying)後(hou)基(ji)本上(shang)都會産(chan)生少量(liang)的硫化氫(qing)、氨氮(dan)、氯化(hua)氫、酸性水(shui)等腐蝕(shi)性(xing)氣、液混合(he)物:或(huo)爲達(da)到某些生産目的，加(jia)注緩蝕劑(ji)、磷酸三(san)鈉(na)等三(san)劑，對(dui)管線或儀(yi)表設(she)備存在一(yi)-定的腐蝕;而加(jia)氫裝置進料普(pu)遍帶(dai)水，介質凝(ning)點低，爲(wei)滿(man)足儀(yi)表測(ce)量要求，儀(yi)表維(wei)護人(ren)員針(zhen)對性(xing)提(ti)出(chu)一些(xie)解決措施(shi)。
1.2孔闆(pan)流量(liang)計在各煉(lian)油裝(zhuang)置的(de)應用情況(kuang)
　　孔闆(pan)流量(liang)計是各煉油裝(zhuang)置中(zhong)使用最多(duo)的一(yi)種(zhong)流(liu)量計(ji)，約占全部(bu)流量(liang)計的50%，個别裝置能達(da)到(dao)70%以上。主(zhu)要用(yong)于(yu)石(shi)腦油(you)、汽油(you)、液化氣、燃(ran)料氣、高壓(ya)蒸汽(qi)等介(jie)質的(de)測量(liang)。例如(ru):煉(lian)油(you)二期連續(xu)重整裝置(zhi)孔闆流量計有(you)126台，其(qi)中(zhong)内藏式(shi)孔闆13台，其(qi)他類(lei)型流量計(ji)38台，孔(kong)闆流量計(ji)應用率達到76%。孔闆取(qu)壓方式均(jun)爲角(jiao)接取(qu)壓。各煉油(you)裝置(zhi)孔闆(pan)應用情況(kuang)主要有以(yi)下幾種(zhong):
(1)灌(guan)注隔離液(ye)。某加氫裝(zhuang)置進料(liao)帶水較多，導緻(zhi)孔闆引(yin)壓管積液，造成(cheng)流量(liang)計經(jing)常波(bo)動，儀表(biao)專業反(fan)複排(pai)液校準，通(tong)過在高低(di)壓側(ce)引壓管平衡灌(guan)注隔(ge)離液的方式，降(jiang)低測量誤(wu)差，保證(zheng)儀(yi)表測(ce)量穩(wen)定。
(2)加冷凝(ning)裝置。中、高壓蒸(zheng)汽等(deng)溫度較高(gao)介質的測量，通(tong)過冷(leng)凝罐(guan)分别(bie)與介質、差壓變(bian)送器相(xiang)接(jie)，利用(yong)冷凝罐中(zhong)的冷卻水(shui)隔(ge)開高溫(wen)介質和傳(chuan)感器(qi)，從而避免高溫(wen)損壞(huai)變(bian)送(song)器(電(dian)容式(shi)差壓(ya)傳感(gan)器允許(xu)溫度範圍爲-40~104℃)。
(3)使(shi)用(yong)智能(neng)型儀表。标(biao)準孔(kong)闆與(yu) 智能型差(cha)壓變(bian)送器(qi) 配套(tao)使用(yong)，可(ke)以克服(fu)因介(jie)質參數變(bian)化引(yin)起孔闆流(liu)量計測量出現(xian)偏差(cha)，智(zhi)能(neng)型變(bian)送器可(ke)以(yi)在線(xian)監測(ce)介(jie)質的壓(ya)力、溫(wen)度(du)等(deng)變化(hua)并自(zi)動(dong)進行補(bu)償，變(bian)送器(qi)顯示(shi)器可(ke)以滾(gun)動顯(xian)示差壓、溫度、體積流(liu)量、瞬(shun)時流(liu)量等，測量(liang)精度(du)提高(gao)，還(hai)可在線(xian)診斷。
(4)投用(yong)伴熱(re)及保(bao)溫。某(mou)加氫(qing)裝置(zhi)的(de)産(chan)品介質爲(wei)蠟油(you)，蠟油(you)凝點(dian)較(jiao)低(di)，南方冬季足以使該(gai)介質冷凝(ning)從而(er)堵塞引壓管，在(zai)引壓(ya)管(guan)上(shang)增設伴熱和保(bao)溫措(cuo)施，再輔助抗乳(ru)化的(de)60N基礎(chu)油作(zuo)爲隔離(li)液(ye)，避免(mian)因引壓管堵塞(sai)導緻儀表測量(liang)不準(zhun)。
2孔闆(pan)流量(liang)計的原理(li)及安裝要(yao)求
2.1孔(kong)闆流(liu)量計基(ji)本(ben)原理.
　　充滿(man)管(guan)道的介(jie)質，當它(ta)流經管道内的節流孔(kong)闆時(shi)，流(liu)速将在孔闆(pan)處形成局(ju)部收縮，使(shi)得流(liu)速增(zeng)加，靜壓力(li)降低，孔闆(pan)前後産生(sheng)壓差，結構(gou)原理如(ru)圖(tu)1所示。介質(zhi)流量越大(da)，孔闆前後的壓差就(jiu)越大，通過(guo)測量壓差(cha)來計算流(liu)量的大小(xiao)。

　　根(gen)據流(liu)體(ti)力學中(zhong)的伯努利(li)方程和流(liu)體連續性(xing)方程(cheng)式可(ke)推導(dao)标準(zhun)孔闆的流(liu)量與壓差之間定量(liang)關系的基(ji)本流(liu)量(liang)公(gong)式，如(ru)圖2所示。

2.2孔闆流(liu)量計(ji)的組(zu)成及适用(yong)範圍.
　　孔闆(pan)流量(liang)計測量系(xi)統主(zhu)要由标準(zhun)孔闆、引壓管、 三(san)閥組(zu) 、 差壓(ya)變送(song)器 、控制器等組(zu)成，如(ru)圖(tu)3所示，附(fu)加裝置有隔離(li)器、冷(leng)凝罐(guan)等。孔(kong)闆高低(di)壓(ya)側引壓管測(ce)定(ding)的差(cha)壓值經差(cha)壓變送器(qi)轉換爲4~20mA标(biao)準電信号傳送(song)到機櫃間和中(zhong)控室;按(an)取壓方(fang)式标(biao)準孔(kong).闆有(you)角接取(qu)壓、法蘭取壓(ya)、徑距取壓(ya)三種(zhong)方式，按孔(kong)闆類(lei)型有(you)标準(zhun)孔闆、内(nei)藏(cang)孔闆(pan)、限流(liu)孔闆、 環形(xing)孔闆流(liu)量(liang)計 等(deng)。标準(zhun)孔闆(pan)流量(liang)計适用範(fan)圍有(you)公稱(cheng)直徑:15mm≤DN≤1200mm;公稱(cheng)壓力(li):PN≤40MPa;工(gong)作(zuo)溫度(du):-50℃≤DN≤550℃;适用(yong)量程(cheng)比:4:1~3:1;測(ce)量精(jing)度:0.5級(ji)、1.0級。

2.3标(biao)準孔(kong)闆(pan)流量計(ji)的安(an)裝要求
(1)取壓孔角度。測量(liang)介質爲(wei)氣體時，取壓孔(kong)設在管(guan)道上半部(bu)，與管道垂直(zhi)中心線(xian)成0°~45°夾(jia)角(jiao)，可(ke)以避免引(yin)壓(ya)管積液(ye);測量(liang)介質(zhi)爲液(ye)體時，開孔在管(guan)道下半部，與水平中心(xin)線成0°~45°夾(jia)角;測量介(jie)質爲蒸汽時，開孔在(zai)管道(dao)上半(ban)部，與(yu)管道(dao)水平中心(xin)線成0°~45°夾(jia)角，如圖4所示(shi)。

(2)引壓管敷(fu)設。根據(ju)物料的(de)特性及測量要(yao)求，坡度(du)應不小于1:12,材質需(xu)要耐(nai)腐蝕，測量(liang)粘度高的(de)介質時需(xu)增大引(yin)壓(ya)管的傾.斜(xie)度，其傾斜(xie)角度應能保證(zheng)能排淨管(guan)内氣(qi)體或(huo)積(ji)液。引壓(ya)管長(zhang)度盡(jin)可能(neng)短，高低壓引壓(ya)管高度要一樣(yang)，容易(yi)冷凝(ning)、結晶(jing)的介(jie)質還(hai)需要(yao)增加伴熱(re)和保(bao)溫措施。
(3)取壓孔(kong)要求(qiu)。取(qu)壓(ya)孔中(zhong)心線(xian)與孔(kong)闆.上(shang)下遊(you)端面(mian)的距離爲(wei)25.4+0.8mm;取(qu)壓孔的(de)中心(xin)線(xian)和孔闆(pan)上下(xia)遊(you)2D内(nei)圓柱(zhu)的中心(xin)線垂直(zhi)，孔闆(pan)兩端面和(he)取壓(ya)孔(kong)軸線向(xiang)外傾斜夾角應(ying)小于3度(du)。取(qu)壓孔(kong)直徑(jing)應(ying)小于0.08D。
(4)孔(kong)闆方向(xiang)。根(gen)據介(jie)質流動方(fang)向，孔(kong)闆有(you)正反(fan)面安(an)裝要(yao)求，孔闆裝(zhuang)反儀表輸(shu)出會(hui)偏小(xiao);而且被測(ce)介質應充滿全(quan)部管(guan)道(dao)并且連(lian).續流動，且(qie)在通(tong)過孔(kong)闆時時應(ying)不發(fa)生(sheng)相(xiang)變;節流孔(kong)闆安裝前(qian)，要用蒸汽對介質管(guan)道進(jin)行吹(chui)掃，避免焊(han)渣、鐵屑等高(gao)速流動(dong)撞擊(ji)損(sun)傷(shang)節流(liu)孔闆(pan)。
(5)直管(guan)段要(yao)求。任何局部阻(zu)力均(jun)會引(yin)起流(liu)速在截面上重(zhong)新分(fen)布(bu),使得流(liu)量系數變(bian)化，所以在(zai)節流裝置(zhi)的上(shang)、下遊必須(xu)配置一(yi)定(ding)長度(du)的直管段(duan)，一般(ban)要求前(qian)10D，後5D，如條(tiao)件不滿(man)足(zu)，需安(an)裝整流器;在孔(kong)闆前後距離爲兩倍(bei)于管徑的(de)管道(dao)内(nei)壁(bi)上，不(bu)應有凸(tu)出物和(he)明顯(xian)的(de)粗糙或(huo)不平(ping)如介質溫(wen)度計(ji)最好安裝(zhuang)在孔(kong)闆後(hou)面，否(fou)則會對(dui)測(ce)量産(chan)生影響(xiang)。
3孔闆流(liu)量計測(ce)量(liang)誤差(cha)的影(ying)響(xiang)因(yin)素
3.1儀(yi)表選型或(huo)使用(yong)條件(jian)的影(ying)響
　　在(zai)儀表(biao)選型(xing)設計(ji)階段，沒有充分(fen)考慮(lü)到工藝日常操作中各種(zhong).工況(kuang)的影響，導緻孔(kong)闆流(liu)量計(ji)在使用過(guo)程中(zhong)，工藝(yi)操作(zuo)的最(zui)低流量(liang)在(zai)孔闆(pan)設計(ji)量程(cheng)的30%及(ji)以下(xia)或者工藝(yi)操作(zuo)的最(zui)高流(liu)量大于孔闆的設計流量，從而(er)使流(liu)量顯(xian)示出(chu)現極(ji)大偏差，影(ying)響到(dao)工藝人員的生産操作。以(yi)1.0級精度的孔闆(pan)流量計(ji)來爲例(li)，在流量爲(wei)量程(cheng)的10%時(shi)，差(cha)壓值隻(zhi)爲差壓量(liang)程的(de)1%，根據GB/T2624-93中不确定(ding)度估算(suan)方法，差(cha)壓測(ce)量(liang)的(de)不确(que)定度(du)由變(bian)送器(qi)的精(jing)度等級決(jue)定，該測(ce)量點差(cha)壓測(ce)量(liang)的不确(que)定度爲:
δp/△P=1/3*5*△Pmax/△=1/3x1.0%X100%/1%=33.3%
式中，δp-不(bu)确定(ding)度;AP-實測差(cha)壓值;ξ精度(du)等級;△Pmax-差壓(ya)最(zui)大值中(zhong)。
　　根據上(shang)述(shu)公式還可推(tui)算出當(dang)測量流量(liang)爲設計量程的30%時，不(bu)确定度爲(wei)3.7%。可以(yi)發現(xian)，在30%量(liang)程以(yi)下，孔(kong)闆的測量(liang)有很(hen)大誤(wu)差，甚(shen)至在(zai)10%量程以下(xia)時，會(hui)對變(bian)送器(qi)進行小(xiao)流(liu)量切除，避(bi)免(mian)造(zao)成流(liu)量測量不準，給(gei)工藝(yi)操作員造(zao)成參考偏(pian)差，-般孔闆(pan)流量計使(shi)用條(tiao)件(jian)會在量(liang)程的(de)30%~-90%之間比較(jiao)好。
3.2孔闆前後直管段(duan)或孔(kong)闆本(ben)身腐蝕影(ying)響
　　孔(kong)闆流量(liang)計(ji)在長(zhang)期受到(dao)高溫、高(gao)壓氣(qi)體(ti)或液體(ti)的持(chi)續(xu)沖(chong)刷，特(te)别是(shi)帶腐蝕性(xing)廢氣(qi)或油(you)品的(de)侵蝕(shi)後，會導緻(zhi)孔闆的直(zhi)管段(duan)内壁或孔闆直(zhi)角邊緣腐(fu)蝕，入(ru)口邊(bian)緣尖(jian)銳度(du)變鈍、直角(jiao)垂直度、直(zhi)管段(duan)管壁(bi)粗糙度變(bian)差。而(er)流量系數與孔(kong)闆入(ru)口邊(bian)緣銳度、管壁粗糙度(du)等因素(su)有(you)關，在(zai)相等流量的介(jie)質通過該孔闆時産(chan)生的前後(hou)壓差(cha)變小，儀表(biao)輸出偏小(xiao)凹。孔(kong)闆入(ru)口邊(bian)緣磨(mo)損越(yue)嚴(yan)重(zhong)，測量(liang)誤差(cha)就(jiu)越(yue)大。因此，需要對(dui)孔闆(pan)進行(hang)修正(不劃(hua)算)，或(huo)更換相同(tong)型号的孔(kong)闆。
3.3孔闆安(an)裝(zhuang)不規範(fan)的影響
　　孔(kong)闆施(shi)工安裝(zhuang)不規範(fan)，如孔闆裝(zhuang)反導(dao)緻流(liu)量測量偏(pian)小，孔闆露(lu)出的部分标記“+”号的(de)爲介質入(ru)口方(fang)向;孔(kong)闆安裝時(shi)孔闆的中(zhong)心線(xian)要和(he)前後(hou)直管(guan)段中(zhong)心線(xian)重合(he)，避免孔(kong)闆偏心(xin)，孔闆(pan)偏心(xin)引起(qi)的測(ce)量誤(wu)差大(da)約在(zai)2%以左右。還(hai)有引(yin)壓管的插(cha)入位置(zhi)、敷設坡度過(guo)大都(dou)對測(ce)量産生很(hen)大影(ying)響。而(er)節流裝置(zhi)(孔闆)密封(feng)墊片沒有(you)按照環室(shi)尺寸加(jia)工(gong)，使得(de)墊片(pian)伸入(ru)到管(guan)内，幹擾流(liu)體穩定流(liu)動;或直管(guan)段前後過(guo)短等(deng)更是(shi)會造成流(liu)量測量不準，流(liu)量測(ce)量線(xian)性度(du)也達不到相關(guan)要求
3.4差壓變送(song)器零(ling)點漂移的影響(xiang)
　　受環境溫(wen)度、濕度及(ji)介質(zhi)溫度等的影響(xiang)，可能會引(yin)起差(cha)壓變(bian)送(song)器中某(mou)些參(can)數發(fa)生細(xi)微改(gai)變，從而影(ying)響儀(yi)表的(de)測量準确(que)度。比如，差(cha)壓變送(song)器(qi)在長(zhang)時間(jian)運行後，零(ling)點會(hui)-定程(cheng)度上發生(sheng)漂移，正漂(piao)移引起(qi)差壓偏大，儀(yi)表輸出偏(pian)大，反之(zhi)則偏小(xiao)。零點(dian)校零(ling)時，要(yao)确認三閥組正負壓側手(shou)閥完(wan)全關閉(bi)，平(ping)衡打(da)開，正(zheng)負(fu)壓側排(pai)空絲堵打(da)開，連通大氣後再校(xiao)零。
3.5操作(zuo)失(shi)誤的影響
　　操(cao)作員不(bu)按操作規程啓用或(huo)投(tou)用三閥(fa)組，易(yi)造成差壓(ya)變送器單(dan)向受(shou)壓，有(you)時會(hui)讓儀(yi)表測量(liang)産(chan)生附(fu)加誤差，嚴(yan)重時(shi)會讓(rang)差壓變送(song)器損壞。測量蒸(zheng)汽的(de)孔闆流量(liang)計沒有(you)等(deng)冷凝(ning)罐冷(leng)凝後(hou)就投(tou)用或冷(leng)凝罐液(ye)位高(gao)低不等;測(ce)量液體的(de)流量(liang)計沒(mei)有(you)完(wan)全排(pai)盡系(xi)統内(nei)殘氣就開(kai)始投用或(huo)者沒(mei)有正(zheng)确校零，原(yuan)始參數輸(shu)入不準确，均會(hui)導緻流量測量(liang)不準。.
3.6工藝(yi)介質變化(hua)的影響
　　孔(kong)闆測:量(liang)數(shu)值不(bu)隻是(shi)與差壓有(you)關，還與介質的(de)密度(du)、壓力、溫度(du)等參(can)數(shu)有(you)關，因(yin)爲雷(lei)諾(nuo)數受流(liu)體的速度(du)、流束定型(xing)尺寸、粘度(du)等影響，而(er)流量(liang)系數(shu)又(you)與雷諾(nuo)數有(you)很(hen)大(da)的關(guan)系。流(liu)量系數a與(yu)節流孔(kong)闆(pan)的幾(ji)何形(xing)狀、安裝方(fang)式、流體條(tiao)件、管(guan)道條(tiao)件等多種(zhong)因素有(you)關(guan)，當雷(lei)諾數(shu)低于界限(xian)雷諾(nuo)數時，a.将随(sui)着流(liu)量的(de)減小(xiao)而增大，如果忽(hu)略其他(ta)參(can)數的(de)影響，流量(liang)輸出(chu)将偏(pian)小回]。大量(liang)實驗表明，隻有(you)流體(ti)接(jie)近(jin)充分(fen)湍流(liu)時a.才是與(yu)流動(dong)狀(zhuang)态(tai)無關(guan)的常(chang)數，流(liu)量系(xi)數a.隻有在(zai)雷諾(nuo)數大于某(mou)一界(jie)限值(zhi)時才保持(chi)常數(shu)4。因此(ci)，孔闆測:量(liang)條(tiao)件最好(hao)在高(gao)雷諾(nuo)數環(huan)境下測量。而使(shi)用智(zhi)能型(xing)差壓變送器(qi)，裏面的(de)壓力傳感器、溫(wen)度傳(chuan)感(gan)器等單(dan)元會(hui)及時(shi)完成(cheng)各種(zhong)參(can)數(shu)的自(zi)動補償(chang)，降(jiang)低測(ce)量誤差(cha)
4孔闆流(liu)量計的日(ri)常維護及(ji)注意事項(xiang)
(1)儀表(biao)檢修(xiu)後投用，對于(yu)測量氣(qi)體的(de)孔(kong)闆(pan)流量計，要排(pai)掉(diao)引壓(ya)管、差壓變(bian)送器(qi)内積液;對于測(ce)量油品的(de)，要排(pai)掉測(ce)量系統内(nei)的水(shui)、氣體，并使得介質充(chong)滿管(guan)道;同時檢(jian)查各(ge)附屬接(jie)頭、閥門(men)、卡套(tao)有(you)無洩露(lu)，零點是否漂移(yi)。
(2)孔闆差(cha)壓(ya)變送(song)器、現場接線箱(xiang)等部位定期做防水(shui)檢查，特别(bie)是南方雨(yu)季、台風來(lai)臨前，防止(zhi)接線(xian)端(duan)子(zi)、電路闆進(jin)水(shui)引(yin)起儀(yi)表故障或(huo)出現(xian)波動(dong)，還有(you)對差(cha)壓變(bian)送(song)器(qi)定期(qi)檢查(cha)零點(dian)是否(fou)漂移。
(3)重(zhong)要(yao)孔闆流量(liang)計(ji)，配合工(gong)藝做好排(pai)液、排(pai)氣等工作(zuo)，如分(fen)餾塔(ta)回(hui)流(liu)帶水(shui)，儀表(biao)專(zhuan)業要在(zai)工藝(yi)操作(zuo)穩定(ding)後及(ji)時排液、排(pai)氣，校驗流(liu)量是否符合當(dang)前物(wu)料平衡(heng)要求。
(4)針(zhen)對引(yin)壓管經常(chang)帶水(shui)或測量介質帶(dai)腐蝕(shi)性的(de)情況(kuang)，儀(yi)表(biao)專業(ye)可通過(guo)打壓泵(beng)給高低壓引壓管平衡灌(guan)隔離(li)液(選擇(ze)合(he)适比(bi)重的(de)隔(ge)離液)的(de)方式，避(bi)免因引(yin)壓管帶水(shui)導緻(zhi)流量計(ji)測(ce)量或介質腐蝕變.送(song)器。對(dui)需要灌隔(ge)離液(ye)的(de)流量計(ji)，要控制(zhi)好(hao)打壓(ya)壓力(li)，并注(zhu)意排(pai)除氣(qi)泡(pao)，調(diao)校好儀表(biao)零位，并按(an)規範(fan)步驟(zhou)投用(yong)儀表(biao)。
(5)加強儀表(biao)維護(hu)人員(yuan)技能(neng)培訓(xun)，在投用過(guo)程中(zhong)要(yao)避(bi)免變送器(qi)單(dan)向受壓(ya)、或變送器(qi)洩漏(lou)，不能(neng)讓(rang)導(dao)壓管(guan)内凝結(jie)水(shui)或隔(ge)離液(ye)流失;不可(ke)使變(bian)送器單受(shou)熱，對(dui)于(yu)蒸(zheng)汽，待(dai)導壓管(guan)充(chong)滿凝(ning)結水(shui)後方可啓(qi)動變送器(qi)。
(6)在冬季，特(te)别是在北(bei)方，對于凝(ning)點比(bi)較低的(de)介質，儀(yi)表專業與(yu)工藝(yi)專業要(yao)配(pei)合做(zuo)好引(yin)壓管線保(bao)溫、伴熱工(gong)作，避(bi)免因天(tian)氣(qi)溫度過低(di)導緻介質(zhi)在引壓管處冷凝，引(yin)起儀(yi)表測(ce)量不準。
(7)停(ting)工檢修時，蒸(zheng)汽(qi)吹掃(sao)要提(ti)前隔(ge)離變(bian)送器避免高溫(wen)損壞(huai)，對長(zhang)期使(shi)用或經常波動(dong)偏差的孔(kong)闆進(jin)行下(xia)線檢查，檢(jian)查直管段堵塞(sai)情況、孔(kong)闆(pan)直角(jiao)入口邊緣(yuan)光潔(jie)度和(he)銳(rui)利度、孔(kong)闆表面垂(chui)直度(du)、平行度等是否(fou)符合要求，如有(you)超出(chu)設計标準(zhun)，要及時(shi)對(dui)孔闆(pan)進行(hang)修正或更(geng)換。
(8)定(ding)期檢查孔闆設(she)計參數與(yu)實際參數(shu)是否(fou)一緻(zhi)，使得孔闆(pan)流量計的(de)測量(liang)範圍(wei)滿(man)足精度(du)要求，如(ru)因(yin)生産條件變(bian)化(hua)導緻(zhi)孔闆測量(liang)不準(zhun)，儀表(biao)維護人員(yuan)不可随(sui)意(yi)更改(gai)變送器參數，。
結(jie)束語:
　　 在日(ri)常生産操作過程中(zhong)，孔闆流量(liang)計出(chu)現異常或偏差(cha)時，儀(yi)表(biao)維(wei)護人員要(yao)及(ji)時排除(chu)是否由(you)工(gong)藝工況改(gai)變造成，然(ran)後再(zai)進(jin)一(yi)步排(pai)除是(shi)否由差壓(ya)變送器、三(san)閥組或孔闆本身引(yin)起等(deng)故障(zhang),.及時(shi)排查出産生偏(pian)差的原因(yin)并解(jie)決，爲生(sheng)産(chan)操作(zuo)提供(gong)可靠(kao)性參考,這(zhe)就要求維(wei)護人員對(dui)本裝(zhuang)置工(gong)藝流程及(ji)介質(zhi)特(te)性有一(yi)個相(xiang)對深入的(de)了解，爲快(kuai)速判(pan)斷儀(yi)表故障及(ji)與工藝(yi)操(cao)作員(yuan)有效(xiao)溝通奠定(ding)基礎。

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