摘(zhai)要:混合氣(qi)體組(zu)分變(bian)化會造成(cheng)其物性(xing)參(can)數變(bian)化,進而(er)對(dui)熱式(shi)氣體(ti)質量流量(liang)計 測量精(jing)度産(chan)生影(ying)響。結(jie)合混(hun)合氣(qi)體物(wu)性參數計(ji)算與誤差(cha)傳遞(di)理論對氣(qi)體組分變化或(huo)組分(fen)設(she)定(ding)不準(zhun)确時(shi)流量測量(liang)精度(du)的(de)影響進(jin)行了(le)研(yan)究(jiu)與分(fen)析,給出(chu)了(le)由物(wu)性參(can)數變化引(yin)起質量流(liu)量誤差的(de)定(ding)量(liang)計算(suan)公式(shi)。以(yi)最(zui)常見(jian)的混(hun)合氣體一(yi)--空氣(qi)爲例(li)進行(hang)了實例計算,并(bing)采用熱式(shi)氣體(ti)質量流量(liang)計在(zai)氣體流(liu)量标準(zhun)裝置.上(shang)進(jin)行實(shi)流測(ce)試，在(zai)300~3000kg/h流量(liang)範圍内,空(kong)氣組(zu)分設(she)定變化1%、5%、10%時對熱(re)式流(liu)量測(ce)量依次産(chan)生0.56%、3.19%、4.94%的(de)誤差,與定量計(ji)算公式(shi)得(de)到的(de)結果(guo)相比具有(you)很好的(de)一(yi)緻性,且在組(zu)分變化(hua)較大(da)時(shi),由(you)組分變化(hua)造成(cheng)對質(zhi)量流量(liang)的(de)誤差(cha)不可忽略(lue),并找(zhao)到了組(zu)分變化(hua)不可忽略(lue)的臨(lin)界值(zhi)約爲(wei)3%~5%,爲實(shi)際應(ying)用提供參(can)考。
0引(yin)言(yan)
　　質(zhi)量流量能(neng)正确(que)的反(fan)映物(wu)理(li)過(guo)程或化學(xue)過(guo)程,因此(ci)人們一直(zhi)希望(wang)可以(yi)對其直接(jie)進行(hang)測(ce)量(liang)。然而(er)，大多數流(liu)量測(ce)量技術(shu)是(shi)測量體積(ji)流量(liang)的,在(zai)中低壓氣體流量測量(liang)技(ji)術中(zhong),熱式(shi)氣體(ti)質量流量(liang)測量(liang)技術(shu)可行(hang)的(de)直(zhi)接質(zhi)量流量測量技(ji)術。該(gai)方(fang)法(fa)依托(tuo)于被(bei)測氣(qi)體的(de)動力粘度(du)、導熱(re)系數(shu)、定壓比熱(re)容等物性(xing)參數(shu)。不同(tong)的氣(qi)體具(ju)有相異的(de)物性參數(shu),因此當氣(qi)體組(zu)分發生變化或(huo)者(zhe)組分測(ce)量不(bu)正确時必(bi)然會(hui)引人質量(liang)流量的測(ce)量誤(wu)差。
　　在熱(re)式氣體(ti)質量流量(liang)測量(liang)及補(bu)償算(suan)法研(yan)究中(zhong)，利(li)用恒溫差原(yuan)理的(de)熱式(shi)質量(liang)流量(liang)計，将(jiang)物性參(can)數(shu)分析(xi)與經驗(yan)公(gong)式相(xiang)結合(he),提出了一(yi)種熱式(shi)氣(qi)體流量計(ji)的(de)組(zu)分補(bu)償算(suan)法。該(gai)算法(fa)将不(bu)同氣(qi)體組(zu)分引人流(liu)量計(ji)特性(xing)曲線(xian)的組(zu)分補(bu)償系(xi)數中(zhong),當被測氣體組(zu)分改變時(shi),改變(bian)上位(wei)機(ji)的相關(guan)系數(shu),完成(cheng)組份(fen)補償(chang)。根據以往(wang)學者的研(yan)究,混合氣(qi)體(ti)的(de)組分(fen)變化,會(hui)導(dao)緻熱(re)式氣體質量流(liu)量計(ji)測量(liang)不準(zhun)确,但是氣體組(zu)分變化或(huo)者組(zu)分設(she)定(ding)不準确(que)對熱式氣體質(zhi)量流(liu)量計測量(liang)精度影響(xiang)的定量分析(xi)尚未出(chu)現相(xiang)關(guan)的(de)報道(dao)。
　　本文(wen)針對(dui)以上(shang)問題(ti)展開(kai)研究,通過(guo)計(ji)算分析(xi),推導(dao)出由(you)組分變化(hua)引起的誤(wu)差與質量(liang)流量(liang)誤差(cha)的(de)定(ding)量關(guan)系,并(bing)通(tong)過實驗得以(yi)驗證(zheng)。本次(ci)研究還得(de)到組分變(bian)化影(ying)響質(zhi)量流量誤差的臨界(jie)值、優選出(chu)适用于(yu)熱(re)式氣(qi)體質(zhi)量流(liu)量計(ji)中計(ji)算各(ge)相關(guan)混合氣體物性(xing)參數(shu)的方法,均爲實際工(gong)程應(ying)用提供了(le)一定(ding)的借(jie)鑒。
1熱式氣(qi)體質量流量計(ji)的基(ji)本原理
　　熱(re)式流量(liang)測量技(ji)術最(zui)早(zao)起源于(yu)20世紀(ji)60年(nian)代(dai)熱線(xian)式傳(chuan)感器的應(ying)用,其作爲流量(liang)測量(liang)技(ji)術(shu)的一(yi)個重要分支，是(shi)一種(zhong)基(ji)于熱傳(chuan)遞原理(li)的(de)直接(jie)式質(zhi)量流量測(ce)量方法.利用流(liu)動中(zhong)的(de)氣體與(yu)熱源之間(jian)的熱量交(jiao)換關系直(zhi)接測量(liang)氣(qi)體的質量(liang)流量(liang)。熱式(shi)氣體質(zhi)量(liang)流量(liang)傳感(gan)器的原理(li)如圖1所示(shi)。
 
　　熱式(shi)氣體(ti)質量(liang)流量傳感(gan)器由(you)兩個探(tan)頭(tou)組成(cheng),分别稱爲(wei)測速探頭R。和測溫探(tan)頭R。測(ce)溫探(tan)頭測(ce)量氣體的(de)溫度(du)。測速探頭被加(jia)熱到(dao)高于(yu)被測(ce)氣體的溫度,當氣體流(liu)過速度(du)探頭,并(bing)且(qie)達到(dao)穩定(ding)狀态後,根(gen)據牛(niu)頓(dun)冷(leng)卻公式，加(jia)熱電(dian)功率(lü)等于其表面對流換(huan)熱的(de)耗散(san)熱量,如(ru)式(shi)(1)所示(shi),左側(ce)是測速探(tan)頭加(jia)熱的(de)電功率,右(you)側(ce)是對流(liu)換熱(re)量:
　　式中:I爲(wei)測速探(tan)頭的供(gong)電電流;Rw爲(wei)速度探頭(tou)的電阻值(zhi);h爲測速(su)探(tan)頭對(dui)流表(biao)面換熱系(xi)數;A爲(wei)測(ce)速探頭(tou)的外(wai)表面(mian)積;Tw爲(wei)測速(su)探頭的溫(wen)度;Te爲(wei)測溫探頭(tou)測量(liang)的(de)流(liu)體溫(wen)度。
式(shi)(1)中的(de)傳熱(re)系數(shu)h與很(hen)多因(yin)素相(xiang)關°,由Nu定義(yi)式爲:
 
　　式中:λ爲氣(qi)體的(de)導熱(re)系數(shu);d爲特(te)征尺(chi)寸(測(ce)速探頭(tou)直徑)。
　　可(ke)以将(jiang)對流(liu)換熱過程(cheng)視爲氣體(ti)橫掠單(dan)管的換(huan)熱過(guo)程(cheng)。在該過(guo)程有許多(duo)的經驗公(gong)式(shi)”,其(qi)中Hilpert提(ti)出的(de)氣體橫掠(lue)單管(guan)的經驗公(gong)式應用比較廣(guang)泛”,如式(shi)(3)所示。
 
　　式(shi)中:參數C與(yu)n在本次研究中的取(qu)值由(you)具(ju)體實驗數據(ju)拟(ni)合(he)得出(chu)，參數m根(gen)據文獻(xian)[6]的經(jing)驗(yan)值取1/3[6]Re稱(cheng)爲雷(lei)諾數(shu),Re定義(yi)爲:
 
　　式(shi)中:ρ爲氣體(ti)的密度;υ爲(wei)氣體(ti)的流(liu)速;μ爲氣體(ti)的動力粘(zhan)度。
　　式(shi)(5)中的Pr稱(cheng)爲普朗(lang)特數,其(qi)定(ding)義爲:
 
　　氣體(ti)的(de)質量流(liu)量除(chu)了和(he)功率(lü)溫差(cha)比相(xiang)關還(hai)與氣體的(de)物性參數相(xiang)關,涉及(ji)到的物性參數(shu)包括(kuo)氣體(ti)的動(dong)力粘度μ、導(dao)熱系數入(ru)、定壓比熱(re)容Cp。氣(qi)體的(de)物性參數(shu)與氣(qi)體自(zi)身的物理性質有關(guan),對(dui)氣(qi)體的(de)質量流量(liang)直接(jie)産生(sheng)影響。
2混合(he)氣體組(zu)分對熱(re)式氣(qi)體質量流(liu)量計的(de)測量誤(wu)差影(ying)響(xiang)
2.1混合氣(qi)體組(zu)分變(bian)化對(dui)質量(liang)流(liu)量(liang)測量(liang)誤差(cha)的(de)計(ji)算分(fen)析
　　由(you)上文(wen)分析(xi)可知(zhi)，熱(re)式氣體質量流(liu)量(liang)計的(de)測量結果(guo)依賴(lai)于被(bei)測(ce)氣體的(de)物性參(can)數(shu)一一(yi)動力(li)粘度μ、導熱(re)系數(shu)入、定壓比(bi)熱容Cp,而(er)不同氣(qi)體的物(wu)性參數具有(you)顯著差異(yi)，表1中列(lie)舉(ju)了幾(ji)種氣(qi)體(ti)在常壓(ya)、20℃條件下(xia)的(de)物性(xing)參數。
 
　　對(dui)于單一(yi)氣體而言(yan)，直接采用(yong)其物性參(can)數即(ji)可，不會對(dui)熱式(shi)流(liu)量(liang)測量(liang)帶來影響(xiang),但是(shi)對于(yu)混(hun)合(he)氣體(ti)而言,當氣體的(de)組分(fen)産生(sheng)變化(hua)時,必然會對質量流(liu)量的測量(liang)産生(sheng)誤差，即:
　　混(hun)合氣體的組分(fen)變化(hua)或(huo)者(zhe)組分設定不準确會(hui)造成混(hun)合氣體(ti)的動(dong)力粘度μ導(dao)熱系數λ、定(ding)壓比熱容(rong)C,産生誤差(cha)，進而(er)會影(ying)響物(wu)性參(can)數(shu)Pm,産生Pm的(de)誤差,最(zui)終根據(ju)式(6)會(hui)對質量流(liu)量産(chan)生誤(wu)差。
　　首先分析(xi)物性參(can)數Pm的誤差(cha)對質量流(liu)量G誤差影(ying)響。質量流(liu)量誤差σG根(gen)據式(shi)(6),結合(he)函數(shu)誤差(cha)傳遞理論(lun)計算(suan)得出(chu)：
 
　　結合(he)式(9),進(jin)一步(bu)利用(yong)函數(shu)合成(cheng)标準不确定度理論(lun)可以(yi)求得(de)Pm的誤(wu)差與各物(wu)性參(can)數誤(wu)差的(de)關系。
 
　　式中(zhong):σμ、σλ、σc、分别(bie)表示動(dong)力粘度(du)、導熱系數(shu)、定壓(ya)比熱容的(de)不确(que)定度(du),在這(zhe)裏也(ye)就是(shi)誤差。
　　最後(hou),聯立(li)式(10)、(11)可以計(ji)算出(chu)混合(he)氣體(ti)物性參數(shu)誤差(cha)對質量(liang)流(liu)量誤(wu)差的影響(xiang)。
 
　　式(12)中(zhong)的σG/G可以表(biao)示出(chu)物性(xing)參(can)數(shu)誤差(cha)對質量流量的(de)影響。.
2.2混(hun)合(he)氣體各物(wu)性參(can)數計(ji)算方法的分析與選(xuan)擇(ze)
　　混合氣(qi)體的動力粘度(du)μ、導熱(re)系(xi)數(shu)λ、定壓(ya)比熱容Cp分(fen)别有各自的多種計(ji)算方(fang)法(fa)。本(ben)文對(dui)其多(duo)種計(ji)算方(fang)法進(jin)行了(le)分析(xi)和選擇,爲(wei)熱式(shi)質量流量(liang)計在(zai)應用(yong)上(shang)計算混(hun)合氣(qi)體(ti)物性參數提(ti)供(gong)了(le)一定(ding)的參考(kao)。
1)混(hun)合氣(qi)體動(dong)力粘度的(de)計算方法(fa)
　　計算(suan)混合(he)氣體動力(li)粘度的(de)方(fang)法有(you)很多種(zhong),應(ying)用比(bi)較廣泛的(de)爲Wilke法(fa)”。該方(fang)法的(de)可靠(kao)性已經(jing)被(bei)大量的計(ji)算證明,應(ying)衛勇(yong)等人(ren)在研(yan)究含(han)氨(an)混合氣(qi)體時應用(yong)了Wilke法(fa)計算了混合氣(qi)體粘(zhan)度(du)日(ri),王利(li)恒等(deng)14組分(fen)補償(chang)方法的(de)研究中(zhong)也用(yong)此方法計(ji)算了混(hun)合(he)氣體的粘(zhan)度,除此之(zhi)外在(zai)文獻(xian)[15]中介(jie)紹Wilke法(fa)比(bi)較(jiao)了17組(zu)雙組分混(hun)合氣體的(de)數(shu)據(ju),與實(shi)驗值(zhi)的平(ping)均誤差<1%。
Wilke法(fa)計算公式(shi)如下(xia):
 
　　式(13)中(zhong),μm爲混(hun)合氣體的動力(li)粘度,μi爲組分i的動力(li)粘度(du),γi、γj爲組(zu)分ij的摩爾分數，φij爲結(jie)合因子,童(tong)景山(shan)等(deng)對(dui)Wilke法氣(qi)體混(hun)合物粘度(du)方程中的(de)結合(he)因子(zi)φij做了(le)改進(jin),使其(qi)精(jing)度比Wilke法(fa)有提(ti)升。
　　本次研(yan)究計算(suan)混(hun)合氣體動力(li)粘度采(cai)用童景山(shan)法。
2)混合氣體導熱系(xi)數的(de)計(ji)算(suan)方法
　　迄今爲止(zhi),提出(chu)了許多混合氣(qi)體導(dao)熱系(xi)數的(de)計算式，主要分(fen)爲Wassiljewa方(fang)程法(fa)和經(jing)驗式(shi)法(fa)。相比于(yu)經驗(yan)式(shi)法，Wassiljewa方程(cheng)法具有物(wu)理原理作(zuo)爲支(zhi)撐,計(ji)算不依賴(lai)于經(jing)驗系(xi)數(shu),應用更(geng)廣泛(fan)。
Wssiljewa方程(cheng)計算(suan)混合(he)氣體的導(dao)熱系數:
 
　　式(shi)中:λm爲(wei)混合(he)氣(qi)體的導(dao)熱系(xi)數;λi爲(wei)組分(fen)i的導熱(re)系(xi)數;Aij爲(wei)結合因(yin)子(zi)。
　　關于(yu)結合因子(zi)Aij的計(ji)算方(fang)法(fa)中，童景(jing)山法(fa)計(ji)算的結(jie)合因子誤(wu)差相(xiang)對最(zui)小(xiao),結(jie)合因(yin)子Aij同求粘(zhan)度過(guo)程中童景山法(fa)的結合因子φij相(xiang)同。本(ben)次(ci)研(yan)究計(ji)算混合氣(qi)體的(de)導熱(re)系數采用(yong)童景(jing)山(shan)法(fa)。
3)混合(he)氣體(ti)定壓(ya)比熱(re)容的(de)計(ji)算(suan)方法
　　混合(he)氣體(ti)定壓(ya)比熱容的(de)計算方法較(jiao)爲統一(yi),在理論上和實(shi)際應用上都采(cai)用單(dan)一(yi)氣(qi)體的(de)定壓(ya)比熱容與(yu)各組分(fen)氣(qi)體的(de)摩爾分(fen)數計算(suan):
 
2.3混合氣體(ti)組分(fen)變化(hua)對(dui)質(zhi)量流(liu)量測量誤差的(de)實例(li)分析(xi)
　　結合(he)以上對(dui)混(hun)合氣(qi)體物性參(can)數的(de)計算方法,式(13)~(15)，及(ji)式(12),分(fen)析組(zu)分變(bian)化對典型(xing)混合(he)氣體(ti)一空(kong)氣進(jin)行質量流(liu)量測量誤(wu)差的(de)影響(xiang)。
　　空氣可(ke)以認爲是79%的N2和21%的02組成(cheng)的混(hun)合氣(qi)體。将空氣(qi)的組分設(she)定修(xiu)改爲78%N2+22%O2、74%N2+26%02和69%N2+31%02,即(ji)組分(fen)變化分别(bie)爲1%、5%和10%,分析(xi)其對(dui)質量(liang)流(liu)量(liang)的影(ying)響。
　　計算(suan)的工況條件(jian)爲(wei)20C、常壓，混(hun)合氣體(ti)的(de)質量流量(liang)G=1000kg/h,可計算出(chu)其組(zu)分設定不(bu)同對質(zhi)量流量(liang)的誤(wu)差影(ying)響,計(ji)算結(jie)果(guo)如(ru)表2所(suo)示。
 
　　從上述(shu)分析(xi)計算(suan)可知(zhi)，混合(he)氣體的組(zu)分改(gai)變,會(hui)直(zhi)接影響(xiang)混合氣體(ti)的物性參(can)數(shu)Pm進而影(ying)響質(zhi)量流量産生誤(wu)差(cha)。
3實驗測(ce)試與結果(guo)分析(xi)
3.1實驗(yan)測試(shi)
　　實驗(yan)測試所用裝置(zhi)是在(zai)天(tian)津大學(xue)流量實驗(yan)室的(de)氣體(ti)流(liu)量實驗(yan)裝置。實驗裝置(zhi)采用(yong)微(wei)負壓法(fa),通過(guo)調節(jie)風機的頻(pin)率來(lai)調節(jie)氣體流量(liang)。标準表由多(duo)路(lu)并聯(lian)的渦輪流量計組成(cheng)，精度等級(ji)爲1級,口(kou)徑分别爲40mm、80mm、150mm。實(shi)驗裝(zhuang)置原(yuan)理如圖2所(suo)示。
 
　　熱式氣(qi)體質量流(liu)量計(ji)樣機(ji)如圖(tu)3(a)所示,内(nei)部有測(ce)速探(tan)頭和(he)測溫(wen)探頭,詳細的結(jie)構如圖3(b)所示。該(gai)樣機信号線外(wai)接相應的(de)采集(ji)電路(lu),如(ru)圖(tu)3(c)所示(shi)，圖的左側爲計(ji)算采(cai)集電路[1849。樣(yang)機與(yu)計(ji)算采集電路(lu)結構經過(guo)多次空氣(qi)的實(shi)流測(ce)試(shi),其與标(biao)準表(biao)的測量誤(wu)差滿(man)足(zu)國家JJG1132-2017《熱(re)式氣體質(zhi)量流量計檢(jian)定(ding)規程(cheng)》中的2級的精度(du)等級(ji)，其量程範(fan)圍爲(wei)10~3000kg/h,量程(cheng)比達(da)300:1,根據檢(jian)定(ding)規程(cheng)10~300kg/h範圍(wei)内誤差爲±2%,300~3000kg/h範圍内誤差爲(wei)±4%。
 
　　實驗的工況條(tiao)件爲常溫常壓(ya),選擇(ze)空氣(qi)作爲待測混合(he)氣體(ti),流量(liang)點(dian)選(xuan)取(10~3000)kg/h的(de)10個流(liu)量點進行(hang)測量。通過(guo)實驗對，上(shang)述的(de)計算(suan)分析(xi)進(jin)行(hang)驗證,首先,不(bu)改變組(zu)分設(she)定進(jin)行測(ce)量,然(ran)後,通過修(xiu)改了組分(fen)設定進行(hang)測(ce)量(liang),組分(fen)設定(ding)修改依次(ci)爲1%、5%、10%。不(bu)同組分設(she)定的測量結果與誤(wu)差如(ru)表3所(suo)示。
 
　　表3中(zhong)Gg表(biao)示各組分熱(re)式流量(liang)計測量的質量(liang)流量(liang),δ0表(biao)示(shi)未改(gai)變組(zu)分時測量(liang)的質(zhi)量(liang)流(liu)量相(xiang)對誤差,δ表(biao)示改(gai)變組分後測量(liang)的質量流量相(xiang)對誤差。
　　表4爲各(ge)組分的附(fu)加誤(wu)差,附(fu)加(jia)誤差表(biao)示熱式(shi)氣(qi)體質量流量(liang)計僅由(you)于氣體(ti)組(zu)分的(de)變化(hua)對質量流(liu)量測量(liang)的誤差(cha),其定(ding)義式爲:
 
3.2結(jie)果分(fen)析
　　由(you)表3的(de)實驗(yan)結果(guo)分析(xi),組分(fen)的(de)變(bian)化或(huo)者組(zu)分設(she)定不(bu)準确會切實影響到(dao)質量(liang)流量(liang)的測量(liang),并且組分變(bian)化越大,造(zao)成的質量(liang)流量(liang)的測(ce)量誤差越(yue)大。
 
　　由表(biao)4實(shi)驗結果分(fen)析,實驗的(de)附加誤(wu)差(cha)δ′與上(shang)文計(ji)算分(fen)析的(de)附加誤差具有(you)很好(hao)的一(yi)緻性(xing)，這使(shi)本(ben)文提出的組分變(bian)化對(dui)熱式質量流量(liang)計測(ce)量(liang)影響的(de)定量(liang)計算(suan)公式(shi)得以驗證。
　　由于(yu)熱式質量(liang)流量(liang)計自身存在的(de)誤差爲2%,所(suo)以被(bei)測氣體的(de)組分(fen)出現(xian)輕(qing)微(wei)波動(dong)時,如(ru)當組分變(bian)化1%時，對熱式質(zhi)量流(liu)量計僅僅(jin)産生(sheng)0.26%的附(fu)加誤差,相(xiang)比較于熱(re)式質量流(liu)量計(ji)自身的誤差,其(qi)附加誤差(cha)是相(xiang)對次(ci)要的(de)，可以(yi)忽略不計(ji)。.
　　因此,根據(ju)表4結果分(fen)析，組(zu)分變(bian)化較(jiao)大時,産(chan)生(sheng)的附(fu)加誤(wu)差與(yu)熱式(shi)質量(liang)流(liu)量計自(zi)身誤差相(xiang)當或(huo)更大(da),這種(zhong)情況(kuang)下由組(zu)分變化(hua)或設(she)定(ding)不(bu)準确(que)産生(sheng)的誤(wu)差不(bu)能忽(hu)略(lue)不(bu)計。本(ben)次研究以空氣作爲(wei)介質,熱式(shi)氣體(ti)質(zhi)量流量計爲(wei)2級的精度(du)等級(ji),得(de)出(chu)在質量流量在300~3000kg/h.時,組(zu)分變化(hua)達(da)到臨(lin)界值爲(wei)3%~4%時(shi)其附(fu)加誤差大(da)于熱式氣體質量流(liu)量計自身的誤(wu)差,進而(er)對熱式(shi)測量造(zao)成(cheng)不可忽略(lue)的影(ying)響;在(zai)質量流量在10~300kg/h時組分變(bian)化(hua)達到(dao)臨界值(zhi)4~5%以(yi)上會(hui)對熱式氣體質(zhi)量流量計的測量造成(cheng)不可忽(hu)略的影(ying)響,這爲(wei)實際(ji)工(gong)程(cheng)上的(de)應用(yong)提供(gong)了一(yi)定的(de)借(jie)鑒。
4結論(lun)
　　通過(guo)計(ji)算分析和實(shi)驗測(ce)試,本(ben)文得到(dao)以下結(jie)論:結(jie)合熱式氣(qi)體質量流量計的換(huan)熱(re)理(li)論與(yu)誤差傳遞(di)理論推導(dao)出(chu)了組分(fen)(物性參數(shu))變化對熱(re)式(shi)測(ce)量影(ying)響的(de)定(ding)量關系(xi)。通過(guo)實驗(yan)進行(hang)測試，組分(fen)變化(hua)或者(zhe)組(zu)分設定(ding)不準确會(hui)切實影響(xiang)到質量流(liu)量的測(ce)量(liang)，且實驗結果(guo)與計算(suan)分析的附(fu)加誤差結(jie)果基本--緻(zhi),使得(de)本(ben)文(wen)提出(chu)的定(ding)量(liang)關系得(de)以驗證,進(jin)-一步(bu)确定了組分(物(wu)性參(can)數)變(bian)化對(dui)于熱(re)式質量流(liu)量計的測量影(ying)響。
　　分析(xi)并(bing)選擇(ze)了适合(he)熱式質(zhi)量流(liu)量計(ji)的各(ge)相關(guan)混合(he)氣體(ti)物性(xing)參數(shu)計算(suan)方法經(jing)過(guo)實驗測試(shi),找到了氣(qi)體組分對(dui)熱式(shi)氣體(ti)質(zhi)量(liang)流量(liang)計測量産(chan)生不(bu)可忽(hu)略(lue)誤差的(de)臨界值(zhi)3~5%,組(zu)分變化超(chao)過臨界值(zhi),組分變化(hua)帶來的誤(wu)差影(ying)響大(da)于熱(re)式質量流(liu)量計(ji)自(zi)身的誤(wu)差影響(xiang)，爲(wei)實際的工(gong)程應用提(ti)供一定(ding)的(de)參考(kao)。

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